Inden for omvendt osmose vandbehandling refererer modtryk til den situation, hvor trykket på vandsiden af produktet er større end trykket på fødevandssiden. Membranelementet af rulletypen ligner en lang membranlomme med den åbne side limet til et produkts vandcenterrør, der indeholder en åbning. Flere membranlommer er viklet til samme produktcenter, således at vandet strømmer fra ydersiden af membranen, under vandforsyningstrykket, det ferske vand gennem membranen ind i membranlommen efter sammenløbet af produktets vandcenterrør.
For at lette strømmen af produktvand i membranposen er et stofstøttende lag af produktvandafledning lagt ind i membranposen. For at få vandet til at flyde jævnt gennem membranposens overflade og for at forstyrre vandgennemstrømningen er der lagt et skærmlag i vandforsyningskanalen mellem membranposen og membranposen.
De tre sider af membranlommen er bundet sammen med et bindemiddel. Hvis trykket på vandsiden af produktet er større end trykket på vandforsyningssiden, vil disse klæbende ledninger knække og føre til tab eller betydelig reduktion af afsaltningshastigheden af membranelementet. Derfor, fra et sikkerhedsperspektiv, kan omvendt osmose-systemet ikke eksistere modtryk.
Generelle tekniske manualer relateret til omvendt osmose membraner har modtryksgrænseparametre. Det antages, at det maksimale modtryk, som omvendt osmose-membraner kan bære, er 0.1MPa, det vil sige omkring 1 bar tryk, omtrent lig med det tryk, der genereres af 10 meter vandsøjle. Når omvendt osmose lukkes ned, vil vandet i produktionsrøret uundgåeligt producere et vist tryk på den vandproducerende side af omvendt osmosemembranen, og jo højere vandrøret klatrer, jo større bliver trykket. Hvis vandrøret stiger mere end 10 meter, vil modtrykket på den vandproducerende side være nok til at forårsage skade på membranen. Derfor skal produktionsrørets maksimale klatrehøjde i processen med omvendt osmose-design angives til 8 meter, og produktionsrøret skal være udstyret med en kontraventil for at forhindre vandet i produktionsrøret i at producere tryk. Nogle gange kan kontraventilen være slap, eller produktionsrøret skal klatre højere. I dette tilfælde kan afløbsrøret installeres bag produktionsrørets kontraventil for at forhindre modtryk.
En anden type modtryk er forårsaget af driftsfejl. I processen med omvendt osmose, hvis driften er forkert, når vandproduktionsventilen og vandproduktions- og udledningsventilen ikke åbnes, vil pumpen forårsage en kontinuerlig stigning i systemtrykket og vandproduktionssidetrykket, men intet vand kan produceret. Vandproduktionsrøret er normalt lavet af UPVC-materiale. Hvis trykket er for højt, kan røret briste og forårsage sikkerhedsulykker. På dette tidspunkt, hvis operatøren omgående åbner produktionsventilen for at lette trykket, kan ulykken undgås. Og hvis operatøren tager vejen er at stoppe pumpen, så falder trykket på indløbssiden pludselig, trykket på vandsiden er meget højt, så højt modtryk vil straks forårsage skade på filmen. Derfor bør designere også tage højde for dette i designprocessen. Bypass kan installeres på siden af produktions- og afgangsventilen, og sprængfolie kan installeres på bypass. Hvis det antages, at sprængningstrykket for sprængningsfilmen er {{0}}.3MPa, vil det automatisk sprænge trykaflastning for at forhindre større tab, når først systemet holder trykket, og trykket på vandsiden overstiger 0,3MPa.
Der er også den sprængende film på grund af ikke-standard, ikke at sprænge trykeksplosion, eller at sprængtrykket ikke eksploderer, nogle gange kan stedets personale for at spare problemer, tage direkte jernplade eller andre materialer for at erstatte sprængfilmen , så når først trykket opstår, er det virkelig irreversibelt. Så vi skal følge specifikationen og gøre et godt stykke arbejde med at sprænge filmeksperiment.
